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塑模模具间隙及冲压材料有哪些种类?

2021-11-24 09:10:35

废料本质上是形状孔的反面图像。也就是,同样的位置是相对的。通过惠州塑胶模具厂家检查废料,可以判断上下模间隙是否正确。若间隙太大,废料会呈现粗糙起伏的断裂面和明亮的带状区域。空隙愈大,断口角愈大,亮带面积愈大。若该间隙过小,则会出现断口较小、较宽亮带的现象。


太大的间隙形成了卷边的裂孔,使得轮廓略微凸出,边缘非常薄。缝隙太小会产生轻微弯曲和大角度撕裂的带状,并由此形成与材料表面垂直的部分。在废品中,要有适当的破碎角度,均匀亮带。这会使冲孔压力降至较低,产生干净的带有Z小毛刺的圆孔。在这种情况下,为了延长模具的使用寿命,是以损害成孔质量为代价的。

惠州塑胶模具厂家

塑胶模具的间隙与冲压材料的类型和厚度有关。间隙不合理会导致以下问题:

(1)待冲片间隙太大时,待冲压件毛刺较大,冲裁质量不好。如果间隙太小,虽然冲孔质量好,但模具磨损严重,模具寿命大大降低,容易导致模具破裂。

(2)如果间隙过大或过小,很容易在冲孔材料上引起粘着力,从而在冲孔过程中产生条料。如果间隙太小,凸模底部和板间容易形成真空,废料反弹。

(3)合理的间隙可延长模具寿命,有良好的排出效果,减少毛刺及翻转,保持板材洁净,孔径不划伤板材,减少磨刀次数,保持板直,打孔定位准确。


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